来源：环球网

【环球网财经综合报道】2026年被视为具身智能规模化应用的元年。当人形机器人从实验室走向工厂、家庭和医院，一个根本性问题浮出水面：机器人有了“眼睛”（视觉）和“大脑”（AI模型），但还缺少能感知世界的“力觉神经”。

有业内人数表示：“没有力传感器，机器人的精细操作几乎不可能——它就像给机器人装上了末端神经，让冰冷的机械拥有感知力。”正是这个看似微小的零部件，决定了机器人能否稳稳捏起一枚鸡蛋、精准完成0.05毫米级的精密装配、或在医疗康复中感知肌肉的微小反馈。

蓝点触控要做的，就是为全球机器人产业装上“中国力”，将航天器对接、飞行器风洞实验等极端场景中淬炼出的高精度力传感技术，“降维”应用到机器人领域，实现了0.1%FS精度、10kHz以上高频响应、500%抗过载能力，达到国际顶尖水准；传感器体积缩减90%，重量降低80%，这意味着机器人可以在不增加额外负担的情况下，获得媲美人类的“力觉”，打通机器人下场干活最后一毫米。

如果说技术指标是“硬实力”，量产能力则是它改写行业游戏规则的“发动机”。据高工机器人产业研究所（GGII）最新数据，蓝点触控已强势占据国内人形机器人六维力传感器72.6%的份额。

支撑这一行业地位的，是公司在广东落成超万平米的超级工厂，并投建了国内首条力传感器全自动产线。设计年产能达到关节力传感器100万套、末端六维力传感器20万套，直接把人形机器人的核心部件供应从“手工作坊”拉入了批量化、标准化的工业制造时代。

产能的指数级跃升带来的是成本和效率的双重革命：六维力传感器价格被砍至进口产品的一半以下，交付周期从国际巨头动辄6-8周压缩至2-3周。当外资品牌还在以“艺术品”的节奏打磨传感器时，蓝点触控已经用“工业品”的速率，为人形机器人从千台级向十万台级的跨越，铺平了最后一段高速公路。